马口铁四六旋盖生产过程与优点

马口铁四六旋盖的发张趋势是将会呈现越来越薄的发展方向，一方面是减少用锡，一方面是减薄马口铁的厚度。这样的目的是为了适应制罐产品的罐型变化，同时也是为了降低制罐的生产成本。下文和瓶盖厂家金星包装一起探讨下马口铁四六旋盖生产过程与优点吧！步骤如下所述。

选段：马口铁四六旋盖的生产过程包括：酸洗--冷轧--退火--平整---剪边--镀锡---涂油。

酸洗：1是为了原板表面的氧化物 ；2是为了切边，检查是否有缺陷的原板。

冷轧： 主要是通过压力使其厚度变薄。这个可以再常温下进行。

退火：这道工艺主要是根据客户的用途与要求调整相应的硬度。有两种方式：罩式炉退火与连续性退火。正常硬度越大的用的连续性退火的比较多。

剪边：小到时切5mm，正常时切7.5mm。

镀锡：要考虑到浓度，湿度等镀锡的环境等等。

涂油： 正常情况下涂DOS油。为了防止粘张，或者生锈。 但上面的油点的控制比较难。

成分：从下往上 最下面是基板--铁-锡合金--锡--氧化铬---油膜。

马口铁四六旋盖的优势特征：

1.良好的密封性；2.不透光性；3.提供有效铁的来源；4.可回收，再利用。

5.符合国际环保要求，符合未来产品趋势。

安徽金星希望今天阐述的马口铁四六旋盖相关知识，对大家都有所帮助，更多问题咨询，欢迎大家拨打我们的热线电话！